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预应力构件生产设备pc构件如何进行模具组装、检查?

2019-08-30

PC构件日常生产过程中,每天需对模具进行组装和检查,并总结前一天生产中模具存在的问题,并加以调整和修改。根据不同的工艺,主要有固定模台工艺组模和流水线工艺组模两种方式:

1、固定模台工艺组模

1)模具组装前要清理干净,特别是边模与底模的连接部位、边模之间的连接部位、窗上下边模位置、模具阴角部位等。

2)模具清理干净后,要在每一块模板上均匀喷涂脱模剂,包括连接部位,喷涂脱模剂后,应用清洁抹布将模板擦干。

3)对于构件有粗糙面要求的模具面,如果采用缓凝剂方式,须涂刷缓凝剂。

4)在固定模台上组装模具,模具与模台连接应选用螺栓和定位销。


pc构件如何进行模具组装、检查?有什么具体要求和标准?


5)模具组装时,先敲人定位销进行定位,再紧固螺栓;拆模时,先放松螺栓,再拔出定位销。

6)模具组装要稳定牢固,严丝合缝。

7)应选择正确的模具进行拼装,在拼装部位粘贴密封条来防止漏浆。

8)组装模具应按照组装顺序,对于需要先安装钢筋骨架或其他辅配件的,待钢筋骨架等安装结束再组装下一道环节的模具。

9)组装完成的模具应对照图样自检,然后由质检员复检。

10)混凝土振捣作业环节,及时复查因混凝土振捣器高频振动可能引起的螺栓松动,着重检查预制柱伸出主筋的定位架、剪力墙连接钢筋的定位架和预埋件附件等的位置,及时进行偏位纠正。

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2、流水线工艺组模

1) 清理模具。

①自动流水线上有清理模具的清理设备,模台通过设备时,刮板降下来铲除残余混凝土。

②对残余的大块的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。

③边模由边模清扫设备清洗干净,通过传送带将清扫干净的边模送进模具库,由机械手按照一定的规格储存备用。

④人工清理模具需要用腻子刀或其他铲刀清理,需要注意清理模具要清理彻底,对残余的大块的混凝士要小心清理,防止损伤模台,并分析原因提出整改措施。


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2)放线。

①全自动放线是由机械手按照输人的图样信息,在模台上绘制出模具的边线。

②人工放线需要注意先放出控制线,从控制线引出边线。放线用的量具必须是经过验审合格的。

3)组模。

①机械手组模。通过模具库机械手将模具库内的边模取出,由组模机械手将边模按照放好的边线逐个摆放,并按下磁力盒开关,通过磁力将边模与模台连接牢固。

②人工组模。人工组装些复杂非标准的模具、机械手不方便的模具,如门窗洞口的木模等。


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3、组模的具体要求和检查标准

无论采用哪种方式组装模具,模具的组装应符合下列要求:

1)模板的接缝应严密。

2) 模具内不应有杂物、积水或冰雪等。

3)模板与混凝土的接触面应平整、清洁。

4)侧面较高、转角或T形的边模,应着重检查其垂直度。

5)组模前应检查模具各部件、部位是否洁净,脱模剂喷涂是否均匀。

6)构件脱模后,及时对构件进行检查,如存在模具问题,应首先对模具进行修整、改正。

7)模具组装完成后要对模具进行检查。


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